Innen feltet luftpumpe Design og produksjon, konstruksjon av kjernekomponenter påvirker dens ytelse og effektivitet direkte. Ved å ta vingeluftpumpen som et eksempel, reflekterer utformingen av rotoren og knivene kombinasjonen av høy ingeniørteknologi og materialvitenskap. Som kjernekomponent for kraftoverføring er overflaten av rotoren nøyaktig maskinert for å sikre en stabil forbindelse med bladene og opprettholde jevn kraftoverføring under drift. Materialvalget og formutformingen av knivene blir nøye vurdert, og høy styrke, slitasje-resistente syntetiske materialer er vanligvis valgt for å motstå den enorme sentrifugalkraften som genereres under høyhastighetsrotasjon. Den strømlinjeformede utformingen av knivene reduserer effektivt motstanden under gasstrømmen, og forbedrer dermed den generelle arbeidseffektiviteten til luftpumpen betydelig. Samtidig beregnes antall kniver og installasjonsvinkelen nøyaktig for å oppnå den beste gasskompresjonseffekten, og sikre at når rotoren roterer, fungerer bladene sammen som presisjonsgir for effektivt å komprimere og levere gassen til ønsket posisjon trinn for trinn.
Som hovedstruktur i luftpumpen viser utformingen av pumpehuset også unik oppfinnsomhet. Den indre veggen i pumpehuset er spesielt behandlet med en glatt overflate for å redusere friksjonstapet av gassen under strømningsprosessen. Formen og størrelsen på pumpehuset er nøyaktig designet for å gi en rimelig strømningskanal for gassen, noe som sikrer at gassen kan komprimeres og tømmes jevnt i pumpen. I tillegg har pumpehuset også utmerket tetningsytelse. Ved å ta i bruk avansert tetningsteknologi og tetningsmaterialer av høy kvalitet, kan den effektivt forhindre gasslekkasje og sikre arbeidseffektivitet og sikkerhet for luftpumpen under høye belastningsforhold.
I utformingen av innløps- og utløpskanalene vurderer luftpumpen fullt ut strømningsegenskapene til gassen. Innløpskanalen er vanligvis designet for å være romslig for å redusere motstanden til gassen som kommer inn i pumpen og sikre at gassen kan komme inn i pumpehulen raskt og jevnt. Utløpskanalen optimaliseres i henhold til gassutladningskravene for å sikre at gassen kan slippes ut med et passende trykk- og strømningshastighet. Noen avanserte luftpumper er til og med utstyrt med justerbare innløps- og utløpskanaler, og brukerne kan fleksibelt justere gasstrømmen og trykket i henhold til faktiske arbeidsforhold, noe som forbedrer tilpasningsevnen og driftsfleksibiliteten til luftpumpen ytterligere.
Membranluftspumpen legger mer vekt på gas-væske-separasjon og effektiv drivkraft i strukturell design. Som en nøkkelkomponent er mellomgulvet laget av svært elastiske og korrosjonsbestandige materialer, som effektivt kan oppnå fullstendig isolering av gass og væske og forhindre gjensidig forurensning mellom media. Bevegelsen av mellomgulvet er drevet av trykkluft levert av luftkompressoren, og den laterale strekkbevegelsen av mellomgulvet oppnås gjennom den nøyaktige kontrollen av luftfordelingsventilen. Denne designen gjør at mellomgulvet luftpumpe kan tilpasse seg forskjellige komplekse medier, for eksempel væsker som inneholder partikler eller etsende væsker, og har fordelene med enkel struktur og enkelt vedlikehold.