Kavitetsgeometri og termisk konsentrasjon
Hovedforskjellen mellom en luftfrityrkoker i rustfritt stål og en tradisjonell ovn ligger i sitt ultrakompakte interiør. Dette designet er ingen tilfeldighet; den er basert på sofistikert computational fluid dynamics (CFD)-analyse. Profesjonelt interiør har vanligvis en parabolsk eller konisk bunnstruktur, i stedet for en enkel rett sylinder eller kube.
Hovedformålet med denne geometriske designen er å styre luftstrømmen. Varm luft, drevet av en høyhastighetsvifte på toppen, tvinges nedover og komprimeres. Når den når den koniske bunnen, spretter den raskt tilbake og sprer seg langs den indre veggen. Den glatte, speillignende overflaten på interiøret i rustfritt stål forbedrer strålingsvarmeoverføringen ytterligere, og sikrer effektiv og konsentrert varmelevering til matoverflaten. Denne strukturen maksimerer den konvektive varmeoverføringskoeffisienten, som er nøkkelen til rask matdehydrering og en sprø skorpe. Den nøyaktige tilpasningen av kammervolum og varmeeffekt er det tekniske grunnlaget for å sikre profesjonell varmlufthastighet.
Kjernedriver: Høyytelses vifte og varmeelementoppsett
Varmluftsirkulasjonseffektiviteten til luftfrityrkokeren i rustfritt stål bestemmes av den integrerte utformingen av kjernekomponentene: høyhastighets turbinvifte og varmeelement.
Viften er vanligvis plassert øverst i midten av kammeret og drives av en høytemperaturbestandig BLDC-motor med lang levetid for å sikre vedvarende høy hastighet og høy luftstrøm. Viftebladenes profil er optimalisert for å generere maksimalt statisk trykk samtidig som støy og energiforbruk minimeres, og overvinner draget i stekekurven.
Varmeelementet er anordnet i et sirkulært eller spiralformet mønster under viften. Dette arrangementet gjør at den innkommende luften umiddelbart kan varmes opp til den innstilte temperaturen før den sirkulerer. Profesjonell design krever at varmeelementet har en passende effekttetthet for å unngå lokaliserte hot spots samtidig som det sikres øyeblikkelig stabilitet av varmluftstemperaturen. Den høye termiske stabiliteten til huset i rustfritt stål gir et pålitelig driftsmiljø for denne integrerte varmekilden.
Luftstrømveiledning og draminimering
Varmluftstrømmen i frityrkokeren krever nøyaktig kontroll for å oppnå 360 graders tredimensjonal oppvarming. Dette oppnås først og fremst gjennom luftstrømføringsstrukturen og frityrkurvens design.
Profesjonelle frityrkokere har sofistikerte luftbaffler eller diffusorer over og rundt frityrkurven. Disse strukturene fordeler den høyhastighets varme luften jevnt fra viften og driver den mot sidene av stekekurven. Den varme luften påvirker ikke den øverste overflaten av maten direkte, men omslutter heller hele maten.
Utformingen av kurven i rustfritt stål er avgjørende. Perforeringshastigheten, hullstørrelsen og arrangementet av bunnen og sideveggene er omhyggelig beregnet for å balansere luftmotstand og varmepenetrering. Den ideelle designen lar varm luft effektivt trenge inn i de stablede lagene med mat samtidig som trykktapet minimeres. Dette opprettholder den varme luftens hastighet og kinetiske energi, og sikrer at selv maten i bunnen av kurven får tilstrekkelig varme, og forhindrer effektivt underkoking.
Closed-loop høyeffektiv sirkulasjon og termisk energistyring
Luftfrityrkokerens spesialiserte varmluftsirkulasjonssystem bruker et høyeffektivt sirkulasjonssystem med lukket sløyfe.
Inntak: Viften trekker luft inn fra toppen av midten av stekekammeret.
Oppvarming: Luft strømmer gjennom varmeelementet, og øker raskt temperaturen.
Stråling: Varmluft med høy hastighet rettes mot frityrkurven og maten.
Resirkulering: Nøkkelen ligger i resirkuleringsbanen. Etter oppvarming og dehydrering av maten, stiger den varme luften gjennom det smale gapet mellom frityrkokeren og frityrkurven, og unngår direkte kontakt med det ytre skallet og varmetap, og trekkes deretter tilbake av viften.
